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走進(jìn)東莞積信制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱東莞積信），映入眼簾的是辦公樓頂部醒目的標(biāo)志積信電器。今天我們走訪的制造企業(yè)是一家生產(chǎn)液壓油缸、商用電器、通信覆蓋設(shè)備等多元制造型企業(yè)，服務(wù)客戶為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和全球500強(qiáng)企業(yè)，產(chǎn)品出口歐美市場(chǎng)，服務(wù)行業(yè)涉及工程機(jī)械、汽車制造、港口船舶、能源開采、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療、食品加工等諸多行業(yè)的制造企業(yè)。

此次我們探究的話題是：據(jù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人介紹：隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展，為進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型嘗試，公司曾經(jīng)上線過一套軟件系統(tǒng)，但是無法管理到產(chǎn)品的每道工序，只能停留在信息錄入表層。

在走訪生產(chǎn)車間的過程中，負(fù)責(zé)人提出這樣一條疑問”以往的生產(chǎn)過程中大多數(shù)生產(chǎn)管理者看來，在可控范圍內(nèi)工廠現(xiàn)有的排班計(jì)劃非常的合理有序，每臺(tái)機(jī)器都利用的恰到好處，但是就真的沒有可以提升的空間了嗎？”引發(fā)我們的深度思考。確實(shí)科學(xué)合理的排產(chǎn)、計(jì)劃調(diào)度、人員管理、設(shè)備管理才能發(fā)揮人機(jī)協(xié)同、生產(chǎn)最高效率、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。

這一點(diǎn)東莞積信公司目前正在應(yīng)用的軟件正是完全可以說明，據(jù)了解目前這套語禎物聯(lián)的系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)查看到機(jī)臺(tái)狀態(tài)與作業(yè)進(jìn)度，計(jì)劃進(jìn)度異常還可以通過微信告警。系統(tǒng)會(huì)記錄所有產(chǎn)品工序節(jié)拍，然后與計(jì)劃節(jié)拍進(jìn)行對(duì)比，提醒工藝人員不斷修正，形成真實(shí)有效的產(chǎn)品節(jié)拍信息。

還通過特殊節(jié)拍，記錄下不同機(jī)床的產(chǎn)品CT履歷， 通過查看機(jī)床的停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)零件數(shù)、開動(dòng)率等數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)找到生產(chǎn)效率可提升的點(diǎn)。計(jì)劃執(zhí)行后自動(dòng)生成的數(shù)據(jù)報(bào)表，可以通過這些報(bào)表來分析生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)品的OEE，并給出最大產(chǎn)能參考。

解決方案講述起來很簡(jiǎn)單，實(shí)際上語禎物聯(lián)的系統(tǒng)幫助企業(yè)解決了大難題，據(jù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人介紹，程序傳輸方面代替U盤拷貝實(shí)現(xiàn)支持一對(duì)多傳輸，大大提高了效率（產(chǎn)線員工減少2 人；生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率提高3.5%；產(chǎn)品合格率提高1.8 %；設(shè)備綜合效率提高10%）大屏生產(chǎn)看板能實(shí)時(shí)直觀展示機(jī)床開動(dòng)情況、計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、生產(chǎn)信息以及不良信息，為管理者提供了有力的決策支撐。

有基礎(chǔ)的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)為企業(yè)數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型作為基本支撐，企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)質(zhì)量提高，把握住生產(chǎn)實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)，在如火如荼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中定能利于優(yōu)勢(shì)地位！

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