7月21-22日，由中國機械工業聯合會主辦的2022中國工業設備智能運維技術大會在山東濟南順利召開。朗坤智慧作為協辦單位受邀參加，蘇暢工業互聯網研究院副院長卞志剛現場發表《平臺驅動 數智引領，蘇暢工業互聯網平臺賦能設備智能化運維應用與實踐》主題分享。

設備智能運維不是一個新的課題，遠程監測、故障診斷、健康管理等技術經過多年發展也在不斷迭代更新。隨著工業互聯網平臺技術的發展，物聯網、數字孿生、大數據、人工智能的深入應用，給設備智能運維帶來了新的變化和機遇。

朗坤蘇暢作為國家級雙跨平臺，長期聚焦工業設備健康管理，堅持平臺化理念、利用數智平臺技術優化設備管理效能。

01  蘇暢平臺筑牢技術底座，賦能設備智能運維

蘇暢平臺提供統一工業數據中臺服務，實現海量設備實時、管理、運維等全要素數據的融合和管理；以靈活定義、可視化的工廠建模平臺快速完成工廠、產線、設備、部件的數字孿生體構建；通過蘇暢數智平臺向導式幫助設備管理人員完成AI預警模型的訓練開發。

設備智能運維平臺的建設是個系統性工程，需要企業做好科學的頂層設計。卞志剛建議，企業在落地設備智能運維平臺的時候，可以采取“平臺+樣板間”的模式，優先打好平臺“地基”，選取試點工廠或試點設備建設標桿應用，等平臺搭建完成后，后續工廠可快速完成復制和落地。隨著接入工廠和設備的不斷增多，智能運維體系也可以逐步構建起來，這是一個逐層遞進的過程。

02 豐富的行業知識庫，是設備智能診斷的“藥引子”

設備智能診斷的核心在于診斷模型，朗坤蘇暢為行業機理模型構建提供了一站式的平臺服務，平臺提供了45類機理函數庫、29種算法開發組件，這些開發包都已內置在平臺中，企業用戶可直接使用建模，結合設備運行實際工況和數據，快速形成企業專屬的模型庫。卞志剛指出，朗坤蘇暢提供的是設備診斷的“藥引子”，幫助企業構建自身的模型開發標準和方法。

03 “機器智能預警” +“專家診斷”，雙引擎模式為設備健康狀況精準把脈

平臺將專家經驗和知識庫固化為自診斷模型，自動出具設備診斷分析報告，解決了設備日常管理中的大部分問題；針對疑難雜癥，以專家專業指導和現場培訓為主，保障故障預警、定性、定位、危害性評估、運維指導的準確性和全面性，大大提升設備運維效率。

04  管理閉環是設備智能運維落地的“制勝基石”

設備故障預警只是輔助手段，最終要服務于企業設備檢修運維流程中，要打通設備智能運維的“最后一公里”。

朗坤蘇暢平臺實現了設備智能診斷與運維體系的融合，通過智能預警自動關聯維修工單、自動生成巡檢任務；通過設備健康評價結果指導定期工作，優化設備預防性維護策略。同時，設備檢修的結果還可以反哺診斷案例庫，讓診斷模型更加精準。

05  國家“雙跨”平臺，打造“國際先進”項目

作為國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺，朗坤蘇暢面向電力、煤礦、建材、冶金、化工等各大行業，形成了涵蓋設備資產管理體系、標準、技術平臺、EAM、APM、設備資產服務在內的完整能力，積累了豐富的客戶應用場景及落地解決方案，并打造了一批示范標桿案例。

以發電行業為例，由朗坤智慧打造的中海油氣電集團管控一體化智慧運維平臺，構建了機群統一監管、性能分析與優化、設備可靠性維護、安全生產管理“四位一體”的綜合性燃氣電廠運營新模式。目前，該項目已產生可觀的經濟效益，在行業贏得了諸多獎項和肯定，并獲評中央企業數字化發展研究院“2021年企業數字化轉型典型場景”，中國工程院劉吉臻院士領銜的專家組給予高度評價，認為項目達到了示范標桿效果。

在煤礦行業，朗坤蘇暢與山東臨礦集團攜手共建“設備智能化健康與運維管理平臺”，通過接入各下屬煤礦的供電、排水、通風、壓風等系統，提供“主動式”設備狀態監測，助力企業降低生產運維成本，實現智慧化煤機設備管理運維。該項目通過中國煤炭工業協會組織的科技成果鑒定，鑒定結果為“國際先進”。

會議期間，朗坤展區獲來自石油化工、電力、鋼鐵、煤炭、船舶、水泥等用戶行業、設備行業、互聯網+技術骨干企業的領導和專家廣泛關注。

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