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你的心里是否也有很多問號？

現在，讓我們為您揭秘卡本結構膠背后的底氣！

一、投料：高度自動化，投料效率提升60%以上

全自動集成配料投料系統，僅需10分鐘左右即可完成投料，投料效率提升60%以上。

全密封正負壓環境輸送，實現所需原材全環節無塵投放：粉體料投放無粉塵飛濺污染車間整體作業環境；液體料投放無灑濺導致地面污濁。

生產車間環境更清潔，生產效率更高效，員工作業體驗更良好。

二、稱量：稱量精度≤3‰，與性能波動說再見

源自德國的進口稱量模塊，采用雙計量系統與螺桿變頻推送技術確保生產自動投料精準把控，計量準確，實現工藝效率和精度的雙雙平衡，稱量精度≤3‰，以“精智”工藝造穩定好膠。

三、攪拌：500萬次碰撞，膠體如奶油般細膩

雙行星攪拌設備，精準控制反應釜內溫度、壓力，定制“雙麻花”攪拌槳配合高速分散轉盤，使各原材分散均勻，在高速分散的過程中同時受到攪拌、分散、捏合的三股力量，三力合一，歷經500萬次碰撞，最終呈現出如奶油般細膩絲滑的結構膠。

攪拌過程中結合負壓生產，實現真空度的定制化控制，大幅度的消除膠體氣泡，使膠體更加均勻，加固效果更添保障。

四、出料：灌裝、壓蓋、噴碼等，一氣呵成

全自動環氧結構膠灌裝線，集灌裝、計量、壓蓋、打標、貼標于一體。

4條自動灌裝線實現產品的自動灌裝、稱重、上蓋、壓蓋、貼標與噴碼等工序，整個過程一氣呵成，通過智能化手段實現無人化灌裝，全面釋放人力成本，同時保證了產品的包裝質量。

五、DCS：生產線“大腦”，機智在線

DCS中控系統是整個生產線的“大腦”，它可以控制上料、攪拌等過程，對各項數值精準監控，各種模式靈活調整，精確度大大提高的同時減少人工參與。

六、質檢：無懼抽檢型檢，不怕一萬更無懼萬一

安全性鑒定，把握結構膠品質脈搏。

環保無毒檢測，讓健康安全成為標配。

30余項檢測，無懼抽檢、型檢。

七、自動化：日產能100噸，滿足大批量供貨

整個生產過程自動化操作恒定品質。

日產能可達到100噸，滿足高效大批量供應需求。

層層工序，道道工藝?？ū窘Y構膠以滿格狀態出發到您手中。

精益求精的工藝， 只為給您“精智”產品。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。