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過去一年，在技術(shù)迭代的推動(dòng)下，光伏產(chǎn)業(yè)從制造端到應(yīng)用端正全速前進(jìn)。

華夏能源網(wǎng)（公眾號(hào)hxny3060）獲悉，1月26日，國(guó)家能源局發(fā)布的2023年全球電力工業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2023年全國(guó)新增光伏裝機(jī)達(dá)216.88GW，同比增長(zhǎng)148.12%，近乎是此前四年的總和。

同時(shí)，光伏制造產(chǎn)能在過去一年狂飆突進(jìn)，2023年底，中國(guó)光伏組件產(chǎn)能或已超850GW。行業(yè)發(fā)展也進(jìn)入了新一輪產(chǎn)業(yè)周期，在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，n型技術(shù)和產(chǎn)品都在加速替代p型。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)，僅在硅片環(huán)節(jié)，n型硅片產(chǎn)能的占比就已達(dá)到60%-80%。

中國(guó)光伏裝機(jī)持續(xù)放量、光伏制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，可以說是由中國(guó)企業(yè)家的創(chuàng)新精神推動(dòng)的。日前，長(zhǎng)三角太陽(yáng)能光伏技術(shù)創(chuàng)新中心主任沈輝在接受華夏能源網(wǎng)采訪時(shí)表示，是中國(guó)企業(yè)加快了光伏技術(shù)迭代的周期，讓光伏的產(chǎn)業(yè)化加速發(fā)展起來。

在產(chǎn)業(yè)界的共同努力下，各類新型電池技術(shù)都在飛速發(fā)展中。其中，此前默默無聞的BC類產(chǎn)品，在去年成為產(chǎn)業(yè)熱門。憑借不斷的技術(shù)創(chuàng)新， BC電池及組件產(chǎn)品，目前已頗受市場(chǎng)認(rèn)可，正在朝著n型新一代技術(shù)中的全新主流方向邁進(jìn)。

BC技術(shù)站上“C位”

BC電池，即全背電極接觸晶硅光伏電池，與TOPCon、SHJ（硅異質(zhì)結(jié)）一起，并稱n型電池三大技術(shù)路線。“后PERC”時(shí)代，三者中誰能取代PERC成為主流，一直是市場(chǎng)爭(zhēng)論焦點(diǎn)。而此前，BC類電池受限于技術(shù)難度、成本不受控等因素，相對(duì)較為“小眾”，大量押注BC技術(shù)的只有愛旭股份（SH：600732）、隆基綠能（SH：601012）等少數(shù)企業(yè)。

但隨著愛旭、隆基等企業(yè)吹響B(tài)C技術(shù)沖鋒的號(hào)角，受益于持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與突破，以及漸成規(guī)模的產(chǎn)業(yè)鏈配套，BC技術(shù)已擺脫“小眾工藝”的標(biāo)簽，成為推動(dòng)n型技術(shù)升級(jí)迭代的重要力量。

“從光學(xué)層面上來看，BC電池是最完美的。”沈輝向華夏能源網(wǎng)表示，由于將電極放在了背面，可以最大限度地受光，因此從光的利用方面來說，BC技術(shù)有著獨(dú)一無二的優(yōu)勢(shì)，是光伏技術(shù)重要的發(fā)展方向之一。

由于BC電池的正面無柵線遮擋，其光電轉(zhuǎn)換效率更高。此前，曾有業(yè)內(nèi)專家向華夏能源網(wǎng)表示，BC電池的效率與相對(duì)應(yīng)（正背面接觸）電池結(jié)構(gòu)相比，可以提升0.5%-1.0%。

同樣，由于正面無柵線，極大提高了組件的美觀性。其他晶硅光伏組件，基本是以白色條框分割出一塊塊藍(lán)色色塊，在使用中無法與建筑和周邊環(huán)境融為一體。而BC組件可以設(shè)計(jì)為純色，更具簡(jiǎn)約美感。也因此，BC組件深受分布式光伏的青睞。

但是，BC類產(chǎn)品在產(chǎn)業(yè)化方面面臨的挑戰(zhàn)也非常巨大。

一方面，BC電池的制作工藝相對(duì)更復(fù)雜，對(duì)硅片少子壽命要求高、技術(shù)難度大、制程工藝長(zhǎng)、對(duì)材料的要求高、成本難控制。

另一方面，雙面率偏低，使得BC電池很難滿足集中式場(chǎng)景的發(fā)電轉(zhuǎn)換效率要求。大型電站等集中式場(chǎng)景更希望有較高的雙面率，PERC的雙面率約65%，TOPCon的雙面率約80%，SHJ雙面率85%-90%。但是，BC所有柵線都在背面，雙面率普遍較低，有待通過創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)一步突破。

此外，銀漿等材料的使用，使得BC制備成本難以下降，并且，行業(yè)內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)制造BC電池時(shí)間尚短，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈配套尚未齊全，難以形成規(guī)模效應(yīng)。這也制約著BC電池成本的下降。

ABC引領(lǐng)技術(shù)突破

雖然BC技術(shù)面臨諸多挑戰(zhàn)，但可喜的是，通過對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求，愛旭股份等先鋒企業(yè)已經(jīng)取得眾多關(guān)鍵性技術(shù)突破，使BC類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力日盛一日。

其中最值得一提的是在ABC技術(shù)路線上的突破。ABC（All Back Contact）電池由愛旭自主研發(fā)，是一種基于n型襯底硅片技術(shù)的BC類電池結(jié)構(gòu)。目前，ABC產(chǎn)品已取得了六大技術(shù)突破。

一是新一代ABC硅片技術(shù)。

愛旭開發(fā)的新一代硅片技術(shù)——輕摻雜超導(dǎo)磁控直拉法（LD-MCZ），突破了電阻率控制和斷線控制兩大挑戰(zhàn)，生產(chǎn)出來的硅片氧濃度在10ppma以下，少子壽命在10000以上。這種高阻低氧的高質(zhì)量硅片，為晶硅電池向上突破到27%以上的量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率打開了通道。

二是超快激光圖形化技術(shù)。

BC技術(shù)的一大難點(diǎn)是圖形化。愛旭首創(chuàng)的超快激光圖形法技術(shù)，通過飛秒、皮秒、亞皮秒超快激光一步法完成加工，精度準(zhǔn)、效率高，實(shí)現(xiàn)了電池產(chǎn)品的低成本、高產(chǎn)能和高良率，也適合大規(guī)模量產(chǎn)。

三是無銀化金屬涂布技術(shù)。

減少銀漿的消耗，一直是光伏行業(yè)面臨的技術(shù)難題。愛旭獨(dú)辟蹊徑，首創(chuàng)了無銀金屬柵線涂布技術(shù)，通過電化學(xué)及化學(xué)手段鍍銅、鎳、錫，帶來充沛且更易獲取的原材料，并在10GW規(guī)模的生產(chǎn)線上取得了全面超越印刷銀漿的工藝效果。

四是高可靠0BB串焊技術(shù)。

愛旭開發(fā)出的高可靠0BB串焊技術(shù)，讓銅焊帶與細(xì)柵線通過焊接實(shí)現(xiàn)合金化，提高了組件的可靠性，降低了封裝損失。這一串焊技術(shù)成功解決了金屬柵線的過焊、虛焊、載流子渡越時(shí)間和電流收集路徑過長(zhǎng)，以及眾多交錯(cuò)重疊導(dǎo)致的短路與漏電等問題。

五是雙面率達(dá)到70%。

BC技術(shù)此前被行業(yè)認(rèn)為雙面率偏低，只適合單面發(fā)電。但愛旭在去年12月發(fā)布的新款A(yù)BC組件，卻將雙面率提高到70%。愛旭結(jié)合最新的電池精細(xì)圖形化設(shè)計(jì)技術(shù)與獨(dú)創(chuàng)的0BB組件整版串焊技術(shù)，使得電學(xué)及光學(xué)的優(yōu)化設(shè)計(jì)不再相互沖突，徹底扭轉(zhuǎn)了BC組件背面不發(fā)電或發(fā)電貢獻(xiàn)極小的困境。

六是ABC組件的可靠性提升。

愛旭在提升ABC組件品質(zhì)方面也下足功夫。通過電池硅基體全鈍化、非燒穿無銀金屬化技術(shù)，提升了電池的可靠性；通過“一”字型焊接技術(shù)，提升了組件的可靠性；通過防陰影設(shè)計(jì)、全面積受光和全鈍化的電池結(jié)構(gòu)等，提升了ABC電池及組件的抗衰減和耐候性，ABC組件的首年衰減≤1%，后續(xù)年度衰減≤0.35%，在整個(gè)生命周期內(nèi)ABC組件產(chǎn)品相對(duì)于PERC產(chǎn)品可多發(fā)15%以上的電。

ABC產(chǎn)品備受市場(chǎng)認(rèn)可

光伏企業(yè)憑借什么來穿越產(chǎn)能過剩的周期，無疑是當(dāng)下行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為“先進(jìn)產(chǎn)能永不過剩”，沈輝教授也表示，“光伏寒冬”是一個(gè)優(yōu)勝劣汰的過程，先進(jìn)的產(chǎn)能可以借此機(jī)會(huì)發(fā)展起來。

n型技術(shù)，尤其是其中的ABC電池，無疑就是這樣的先進(jìn)產(chǎn)能，它已經(jīng)表現(xiàn)出了旺盛的生命力。

ABC技術(shù)的擁有者愛旭股份，成立于2009年，是全球領(lǐng)先的新能源科技企業(yè)，聚焦光伏發(fā)電領(lǐng)域，為客戶提供太陽(yáng)能電池、組件及光儲(chǔ)用一體化全場(chǎng)景解決方案。愛旭目前擁有廣東佛山、浙江義烏、天津、廣東珠海、山東濟(jì)南五大生產(chǎn)基地。

愛旭的ABC產(chǎn)能目前正在穩(wěn)步推進(jìn)中。去年年底，愛旭珠海基地10GW ABC電池及組件產(chǎn)能整體實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，ABC電池平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)達(dá)26.8%以上。愛旭義烏基地15GW ABC電池及組件產(chǎn)能已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

行業(yè)激蕩，唯強(qiáng)者方能堅(jiān)守。在光伏產(chǎn)能過剩之際，愛旭擴(kuò)產(chǎn)的底氣，正是源于其持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，已獲得了市場(chǎng)的認(rèn)可。

此前，由于高效率、美觀性等優(yōu)勢(shì)，愛旭的ABC組件在歐洲、日本、韓國(guó)等海外分布式市場(chǎng)已頗受歡迎。僅在歐洲，愛旭的ABC組件銷售網(wǎng)絡(luò)就已覆蓋英國(guó)、德國(guó)、荷蘭、波蘭、羅馬尼亞、捷克共和國(guó)、匈牙利、立陶宛、拉脫維亞、愛沙尼亞以及巴爾干等國(guó)。就在1月份，愛旭又與波蘭知名光伏分銷商INSELL簽署了一項(xiàng)協(xié)議,將在3年內(nèi)向其供應(yīng)200MW高雙面率ABC組件。

而隨著技術(shù)突破，雙面率大幅提升至70%，ABC組件不再局限于分布式場(chǎng)景，愛旭也隨之調(diào)整了市場(chǎng)策略。

日前，愛旭透露，2024年的市場(chǎng)開拓重點(diǎn)將放在中國(guó)。1月16日，愛旭與天津能源投資集團(tuán)簽署了2.5GW ABC組件戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在項(xiàng)目開發(fā)、產(chǎn)品供應(yīng)及一體化解決方案等領(lǐng)域開展深度合作。協(xié)議的簽署標(biāo)志著愛旭開始大舉進(jìn)軍國(guó)內(nèi)集中式及分布式場(chǎng)景業(yè)務(wù)。

學(xué)界人士也對(duì)ABC也充滿期待。沈輝表示，“希望愛旭能堅(jiān)定地、大踏步地向前走，尤其在BC技術(shù)方面，能在國(guó)際上率先做出表率，帶動(dòng)大家朝著一個(gè)方向前進(jìn)。”

隨著愛旭在集中式、分布式場(chǎng)景的全面發(fā)力，2024年，預(yù)計(jì)ABC組件市場(chǎng)份額將迅速擴(kuò)大，有望再為光伏技術(shù)迭代踩下“油門”。